英威腾变频器低频转矩如何优化

以下是一些优化英威腾变频器低频转矩的方法：

合理设置参数

调整 V/F 曲线：将 V/F 曲线向右移动，在增加输出频率的同时增加电压，从而提高扭矩输出。可根据电机特性和负载情况，在变频器参数中选择合适的 V/F 曲线类型，如线性、平方律等，并适当调整曲线的斜率和偏移量。

提高功率因数设定值：在变频器参数中找到功率因数相关设置项，适当增大功率因数设定值，提高电机的励磁磁场，进而增加转矩输出。

增大电机额定电流设定：如果变频器中电机额定电流设置过小，会限制低频时的转矩输出。可根据电机实际额定电流，合理增大变频器中电机额定电流的设定值。

设置合适的转矩提升值：通过设置转矩提升功能，在低频时增加变频器的输出电压，补偿定子电阻压降的影响。可逐步增加转矩提升的幅度，观察电机的运行情况，直到获得满意的低频转矩效果，但要注意避免过补偿导致电机过热。

选择合适的控制策略

采用矢量控制：如果变频器支持矢量控制方式，可将控制方式设置为矢量控制。矢量控制可以对电机的励磁电流和转矩电流进行解耦控制，能够在低频时提供更精确的转矩控制和更大的输出转矩，可有效提升低频转矩性能。

启用直接转矩控制（DTC）：部分英威腾变频器具备直接转矩控制功能，该方式直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩，省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算，能实现快速的转矩响应和高转矩精度，尤其在低速时可输出较大转矩。

优化电机与负载匹配

选择合适的电机：根据负载特性和低频转矩要求，选择具有合适额定转矩和过载能力的电机。如果现有电机在低频下转矩不足，可能需要更换为更适合的电机。

减轻负载惯性：如果负载惯性过大，会导致电机在低频时难以带动。可通过优化机械传动系统、减小负载质量等方式减轻负载惯性，降低电机在低频时的负载转矩需求。